1. Контрол на дизайна на мухъл
JP MOLD ще предостави DFM отчет и Mouldflow доклад, включително тънка област на дебелина, маркировка на свиване, маркировка на налепване, вентилационен отвор, подрязвания, местоположение на порта, тип порта и т.н. според чертежите, изпратени от клиента. След завършване на дизайна ще направим съвместен преглед, за да проверим здравината на формата, линията на детайлите, охладителната система, зоната на смущения, зоната с тънка дебелина и т.н. За да сме сигурни, че чертежът, предоставен от JP MOLD, е в отлично състояние за по-дълго време живот на мухъл и ефективност на работа за клиентите.
2. Контрол на материала на мухъл
От доставчика на стомана се изисква да предостави сертификат за гаранция за качество на стоманата и сертификат за стомана, JP MOLD ще направи тест за суровини и откриване на дефекти, докато получава стоманения материал. И ние използваме резервни части на DME и проверяваме качеството всеки път, когато получим резервните части.
3. Контрол на качеството на обработката на мухъл
JP MOLD ще предоставя ежеседмичен отчет за състоянието на формата и качеството на клиента, включително снимките на машинната обработка, и ние ще направим CMM сканиране след всеки етап на обработка, за да гарантираме, че матрицата е по-точна и отговаря на изискванията на клиента.
4. Мухъл и контрол на качеството на продукта
Нашият QC отдел ще направи проверка на продукта и ще изпрати доклада за тестване в рамките на 24 часа след тестване на мухъл. Докладът ще включва пълно тестване и анализ на размера на продукта, външния вид, техниките на инжектиране и физическите параметри.
5. Проверка на мухъл преди изпращане
След потвърждението на клиента, JP MOLD ще изготви доклад за проверка на мухъл преди изпращане, заедно със списък с резервни части, видео за тестване на мухъл, лист с параметри на инжектиране, 2D/3D чертежи.
